在社會(huì)各界著力踐行綠色發(fā)展，持續(xù)開(kāi)展節(jié)能減排的進(jìn)程中，鄂鋼都有哪些節(jié)能妙方?

熱送熱裝進(jìn)行中

公司自推進(jìn)鋼坯熱送熱裝工作以來(lái)，逐步優(yōu)化熱送熱裝操作和管理流程，從計(jì)劃下達(dá)、鋼坯生產(chǎn)及質(zhì)量判定、熱送轉(zhuǎn)運(yùn)及熱裝入爐等環(huán)節(jié)加強(qiáng)生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)，同時(shí)改進(jìn)吊裝設(shè)備、購(gòu)置保溫車(chē)輛，提高熱裝量和溫度，有效利用鋼坯余熱，降低軋材系統(tǒng)煤氣消耗。2016年，熱送熱裝鋼坯達(dá)206.87萬(wàn)噸，熱裝比87.9%，平均熱裝溫度384℃，與去年同比提高10℃。

自發(fā)電量占半壁江山

通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，適時(shí)做好煤氣動(dòng)態(tài)平衡調(diào)配，充分利用富余煤氣發(fā)電創(chuàng)效，減少煤氣放散;同時(shí)加強(qiáng)發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行管理，降低機(jī)組故障停機(jī)率，提高自發(fā)電量。在公司系統(tǒng)檢修較多、煤氣用戶用氣模式調(diào)整等諸多不利因素影響下，全年實(shí)現(xiàn)自發(fā)電量8.73億度，自發(fā)電率達(dá)到52.80%。

降住“電老虎”

公司在2015年完成鄂變負(fù)荷轉(zhuǎn)移工作后，通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)組織模式、用電負(fù)荷實(shí)時(shí)調(diào)配等措施降低用電需量。在公司開(kāi)始啟用20000m3/h制氧機(jī)組、二總降增開(kāi)主變需量費(fèi)用增加的情況下，全年實(shí)現(xiàn)平均用電需量23.75萬(wàn)kW，同比下降1.50萬(wàn)kW，基本電費(fèi)同比下降63萬(wàn)元/月。