青鋼環(huán)保搬遷項(xiàng)目2號(hào)高爐點(diǎn)火成功并投入試運(yùn)行，標(biāo)志著青鋼環(huán)保搬遷項(xiàng)目一步工程全面進(jìn)入試生產(chǎn)階段。青鋼環(huán)保搬遷項(xiàng)目一步工程將實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn)，與此前相比，企業(yè)在噸材的財(cái)務(wù)和人工費(fèi)用方面都將大大降低，水、電等能源介質(zhì)單耗也將大幅減少，產(chǎn)能的釋放不僅能夠幫助企業(yè)降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也將顯著增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，為企業(yè)在當(dāng)前殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中爭(zhēng)得先機(jī)。

青鋼搬遷分兩步走，一步新建300萬(wàn)噸產(chǎn)能，二步搬遷老廠區(qū)煉鋼、軋鋼優(yōu)質(zhì)資產(chǎn)，完成后達(dá)到400萬(wàn)噸產(chǎn)能，整體建成后，工藝裝備水平實(shí)現(xiàn)大型化、高效化、現(xiàn)代化，達(dá)到行業(yè)一流水平。上游工序配套建設(shè)綜合大型原料場(chǎng)、燒結(jié)車間、焦化車間，新建1800m3高爐2座、年產(chǎn)煉鋼鐵水310萬(wàn)噸;煉鋼新建100t轉(zhuǎn)爐3座、180×240連鑄機(jī)( 6機(jī)6流)2臺(tái)、240×300連鑄機(jī)( 5機(jī)5流)1臺(tái)、年產(chǎn)合格鋼坯312萬(wàn)噸;新建5條軋鋼生產(chǎn)線，其中高速線材3條合計(jì)170萬(wàn)噸、優(yōu)特中小棒材70萬(wàn)噸、扁鋼60萬(wàn)噸，總計(jì)300萬(wàn)噸材。2015年上半年，搬遷項(xiàng)目各工序陸續(xù)具備了點(diǎn)火試車條件，11月2日1號(hào)高爐點(diǎn)火試產(chǎn)，11月6日隨著煉鋼系統(tǒng)所產(chǎn)第一根鋼坯在3#高速生產(chǎn)線的軋制成功，青鋼環(huán)保搬遷項(xiàng)目徹底完成了從原料場(chǎng)、焦化、燒結(jié)、高爐、煉鋼到軋鋼的全線貫通，進(jìn)一步提升了節(jié)能減排水平。