安徽神劍科技股份有限公司按照國家和地方政府節(jié)能減排總體目標(biāo)，采取多項措施，扎實推進(jìn)節(jié)能減排降耗工作，取得明顯成效，并對企業(yè)改革、結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)創(chuàng)新起到了有力的帶動作用。

制訂和完善了產(chǎn)品能耗定額和能源考核管理辦法。自2002年以來，隨著新產(chǎn)品的批量投產(chǎn)，大量新技術(shù)、新設(shè)備的采用，安徽神劍科技股份有限公司結(jié)合實際情況，逐步對產(chǎn)品能耗定額和能源考核管理辦法進(jìn)行修訂完善，同時擴(kuò)大了能源考核范圍，把職能處室納入了能源管理考核體系。

采取多種有效措施確保公司節(jié)能降耗目標(biāo)的實現(xiàn)。在做好能源設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng)基礎(chǔ)上，公司加大了能源設(shè)施改造力度，在各分廠安裝了分時電表，在生產(chǎn)組織上合理有效地避開峰電，把能源費用與績效工資掛鉤。雙玖鑄件分公司通過堅持利用谷電生產(chǎn)，年節(jié)約電費支出近90萬元。嚴(yán)格加強(qiáng)中心配電站值班制度，做好生產(chǎn)用電的合理調(diào)度及調(diào)荷避峰工作，使公司在2004年—2006年功率因素控制在供電部門規(guī)定范圍之內(nèi)，享受到了近10萬元的獎勵資金。

加大技術(shù)改造力度，走清潔生產(chǎn)道路。該公司投資350萬元將噪聲、粉塵污染嚴(yán)重的鑄造沖天爐改造為電爐，徹底解決硫化氰、二氧化硫?qū)Νh(huán)境的污染;將空壓機(jī)和雙玖塑業(yè)分公司生產(chǎn)用水全部改為循環(huán)水，每年節(jié)約自來水約10萬噸;淘汰燃煤鍋爐，引進(jìn)新型燃油鍋爐;在對原表面處理設(shè)施進(jìn)行換線改造的同時，自籌資金50余萬元新建磷化廢水處理設(shè)備一套，不再產(chǎn)生國家Ⅰ類污染物Cr6+，避免向環(huán)境中排放有毒物質(zhì)，發(fā)揮了巨大的環(huán)境效益和社會效益;投資240萬元，針對原熱處理生產(chǎn)線產(chǎn)生廢氣情況，公司新建一條高品質(zhì)、自動化的熱處理生產(chǎn)線。

5年來，該公司的節(jié)能減排工作取得了顯著成績，截至2006年底，公司萬元產(chǎn)值綜合耗電487千瓦時，萬元產(chǎn)值綜合耗水9立方米，與2004年相比分別下降了20%和25%，連續(xù)3年被合肥市建委評為“節(jié)約用水先進(jìn)單位”稱號。污水排放符合國家標(biāo)準(zhǔn)，廢氣全部實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。