2016年4月14日，首鋼國際工程公司“焦爐煙道氣低溫催化脫硝中試及脫硫脫硝工藝技術(shù)驗收評定會”在遷安首鋼會議中心舉行，會議由中國煉焦行業(yè)協(xié)會主持召開，國內(nèi)知名焦化行業(yè)專家參加。經(jīng)評定專家小組討論，同意通過技術(shù)驗收，并給予高度評價。

首鋼國際工程公司焦化脫硫脫硝技術(shù)通過行業(yè)驗收

此次驗收評定通過中試現(xiàn)場考察和會議的形式進行，評定現(xiàn)場為遷安中化煤化工公司3號焦爐煙囪脫硝中試現(xiàn)場，會議評定了焦爐煙道氣低溫脫硝中試監(jiān)測報告、遷安中化公司低溫脫硝中試驗收報告、焦爐煙道氣低溫脫硫脫硝工藝技術(shù)方案。評定結(jié)果認為，中試結(jié)果完全滿足焦爐煙道氣脫硝要求，脫硝中試裝置試驗成功;焦爐煙道氣低溫脫硫脫硝工藝技術(shù)立足于焦爐煙道氣特點及焦化企業(yè)自身資源以廢治廢，將理論與生產(chǎn)實際相結(jié)合，具有技術(shù)先進、適用性較強、低溫脫硝催化劑性能穩(wěn)定、運行成本低等優(yōu)點，具有很高的工業(yè)化應用價值。

據(jù)悉，首鋼國際工程公司與遷安中化煤化工公司于2015年11月啟動3號焦爐煙道氣低溫催化脫硝中試。目前，為期5個月的中試正式結(jié)束，經(jīng)河北省遷安市環(huán)保局進行2天監(jiān)測，結(jié)果顯示：該低溫催化脫硝中試裝置煙氣處理量20000Nm3/h，煙氣溫度200～240℃，裝置前NOx含量為447～1180mg/Nm3，SO2含量為123～300mg/Nm3，裝置后NOx含量為78-146mg/Nm3，氨逃逸<3ppm，優(yōu)于GB16171-2012標準特殊地區(qū)排放要求。

《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》于2015年1月1日全面執(zhí)行，對焦爐煙囪NOx、SO2及顆粒物的排放上限做出了更嚴格的要求。針對常用的焦爐低NOx燃燒技術(shù)并不能滿足排放要求的現(xiàn)狀，首鋼國際工程公司成功開發(fā)出綠色、經(jīng)濟、實用的焦爐煙道氣脫硫脫硝工藝技術(shù)，為焦化行業(yè)的綠色發(fā)展提供有力支撐。