2015年國家能源局發(fā)布的《2015年中央發(fā)電企業(yè)煤電節(jié)能減排升級改造目標(biāo)任務(wù)的通知》顯示，要求五大發(fā)電集團(tuán)以及神華、華潤和國投等中央發(fā)電企業(yè)2015年共需完成煤電機(jī)組節(jié)能改造容量8974萬千瓦、環(huán)保改造容量達(dá)4093萬千瓦。2015年12月，國務(wù)院常務(wù)會(huì)議決定，在2020年前，對燃煤機(jī)組全面實(shí)施超低排放和節(jié)能改造。煤電超低排放改造收到中央及地方政府的高度重視，從2014年6月首臺(tái)超低排放機(jī)組--國華舟山電廠4號機(jī)組投產(chǎn)以來，眾多改造、新建的超低排放燃煤機(jī)組如同雨后春筍般不斷涌現(xiàn)，說煤電機(jī)組迎來了“超低排放時(shí)代”一點(diǎn)都不過分。然而,超低排放改造帶來三大污染指標(biāo)降低的背后卻有一本沉甸甸的賬，成本問題成為行業(yè)人士關(guān)注的頭號焦點(diǎn)。

環(huán)評專家顧明曾表示，超低排放將使每千瓦時(shí)發(fā)電成本再增加約0.02—0.03元。2014年起，多個(gè)火電超低排放項(xiàng)目的投運(yùn)，最早投運(yùn)的超低排放項(xiàng)目大多使用在脫硫塔后加濕式電除塵器技術(shù)路線，這讓濕式電除塵器形成了口碑效應(yīng)，濕式電除塵器成為了除塵界的明星。超低排放的不斷盛行，燃煤機(jī)組增加濕式電除塵器是否是環(huán)保改造的必選方案?河北紐思泰倫總經(jīng)理彭光輝談到公司最新推出“雙膜微電除塵器”，從理論上與當(dāng)前市場較普及的濕式電除塵器相比，取得了很大的改善和突破，在外形尺寸、投資成本等方面都具有明顯的優(yōu)勢。

目前多數(shù)煤電機(jī)組選擇安裝濕式電除塵器，這一現(xiàn)狀對紐思泰倫來說是機(jī)遇更是挑戰(zhàn)，彭光輝認(rèn)為濕電技術(shù)已很成熟，目前市場占有率較高。雙膜微電除塵器作為新技術(shù)，還需要從小業(yè)績做起，逐步做大，需要經(jīng)過市場認(rèn)知考驗(yàn)，逐步成熟的過程。目前不會(huì)對濕電產(chǎn)生沖擊，但隨著濕電的使用維護(hù)以及運(yùn)行費(fèi)用的提高，加之大家對雙膜微電除塵器應(yīng)用何運(yùn)行的認(rèn)知，雙膜會(huì)逐漸擠占濕電市場，也會(huì)促進(jìn)新的一次技術(shù)改造高潮，推動(dòng)雙膜相關(guān)產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展。

濕電雙膜對比(圖)

在談到紐思泰倫研究雙膜的出發(fā)點(diǎn)的時(shí)候，彭光輝說，使用濕電除塵涉及到7000伏高壓，安裝使用存在危險(xiǎn)性，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作和維護(hù)難度大，投資高。我們之所以研發(fā)雙膜除塵器，源于曾做過保定一個(gè)單膜項(xiàng)目，效果不錯(cuò)，隨后我們就考慮如果使用雙膜是不是效果會(huì)更好，再通過添加滲透劑、重金屬捕絮劑、鰲合劑，把水治理和化工技術(shù)結(jié)合到一起，讓每層膜有不同的功能，實(shí)現(xiàn)一種設(shè)備，多種功能。第一層膜，可以解決濕電解決不了的石膏雨問題;第二層膜，可以解決微塵、重金屬汞、鉛、鎘、砷的問題。這樣不僅可以節(jié)省投資40%，還可以做到運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低，維護(hù)部位少。公司成立專項(xiàng)小組，利用具備1萬風(fēng)量的燃燒鍋爐進(jìn)行濕電與雙膜的對比試驗(yàn)，目的就是經(jīng)過大量有效實(shí)驗(yàn)后得出符合實(shí)際效果的真實(shí)數(shù)據(jù)，把理論變成實(shí)實(shí)在在的現(xiàn)場和實(shí)物。(北極星節(jié)能環(huán)保環(huán)網(wǎng)將對該對比試驗(yàn)進(jìn)行連續(xù)關(guān)注報(bào)道)

除了火電行業(yè)，彭光輝還談了其他行業(yè)煙氣治理的難點(diǎn)和解決方案，從紐思泰倫“環(huán)保義診”的行業(yè)來看，大熱電廠都能采用成熟的環(huán)保減排技術(shù)，裝置品質(zhì)也很高，操作、管理、維護(hù)人員素質(zhì)高，絕大部分運(yùn)行穩(wěn)定，減排效率高，但單公斤減排物運(yùn)行費(fèi)用很高，還需在環(huán)保裝置運(yùn)行節(jié)能提效做一些升級改造。中小熱電由于自身原因相對于大熱電，環(huán)保技術(shù)應(yīng)用比較雜，一些環(huán)保裝置效率低，運(yùn)行穩(wěn)定性差，維護(hù)費(fèi)用高，副產(chǎn)物品質(zhì)低無法利用，很多企業(yè)都是建了改，改了拆，重復(fù)拆建浪費(fèi)了大量社會(huì)資源。

鋼鐵廠相對于熱電廠來說，環(huán)保裝置都是“比貓畫虎”，沒有針對性分析煙氣成分和粉塵，以及減排物成分的相互影響，導(dǎo)致鋼鐵廠絕大部分減排副產(chǎn)物無法利用，只能廢棄，二次污染環(huán)境。

相對于熱電廠和鋼鐵廠，陶瓷廠環(huán)境裝置還屬于初級階段，效率和運(yùn)行、效果穩(wěn)定、節(jié)能、副產(chǎn)物利用都無從談起。

紐思泰倫在“義診”中針對不同行業(yè)，對癥下藥。比如，鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)脫硫，脫硫漿液易中毒，石膏為紅色，無法利用。紐思泰倫針對性的推出除塵脫硫一體化塔，使燒結(jié)機(jī)除塵后再增加高效濕法除塵器，使石膏白度品質(zhì)提高，達(dá)到水泥廠利用條件。

比如，玻璃廠爐窯除塵，由于粉塵沉降風(fēng)速小，粘性大，堿性大，高溶解性，本不適合使用布袋除塵器和靜電除塵器，維護(hù)費(fèi)用高，不能長期穩(wěn)定運(yùn)行，盡管如此，可行業(yè)內(nèi)基本都是此類除塵器。紐思泰倫推出的高效旋風(fēng)除塵和濕法洗滌除塵組合，能夠達(dá)到高效除塵效率。

比如，炭黑行業(yè)尾氣為飽和濕度煙氣，不適合SCR脫硝和濕法脫硫。炭黑尾氣根本問題是含水35%，內(nèi)有H2S和含氮雜環(huán)有機(jī)物，降水可以使大量污染物溶到水里再除去，水處理費(fèi)用每噸5元不到，還可以回收氨水用于脫硫。但很多企業(yè)按通用方法去做，結(jié)果用LNB越燒氮氧化物越高，用SNCR溫度達(dá)不到，效率低，氨逃逸高，用SCR催化劑中毒嚴(yán)重，氨逃逸加凝水堵塞預(yù)熱器，用濕法脫硫煙氣一降到74度，系統(tǒng)漲水，液氣比小脫除效率低，導(dǎo)致環(huán)保裝置影響生產(chǎn)裝置運(yùn)行。紐思泰倫和中科院一起研發(fā)尾氣除水提效減排技術(shù)，不但解決環(huán)保問題，還可以提升發(fā)電鍋爐效率30%。

項(xiàng)目案例

1、單位名稱：靜海熱電廠

要改造的內(nèi)容：130t/h煤粉蒸汽鍋爐SCR脫硝

脫硝要求：100mg/Nm3

現(xiàn)場情況及初步方案：2#爐新上脫硝設(shè)備。

2、單位名稱：騰飛瑪鋼鑄造有限公司

舊廠區(qū)有三套獨(dú)立除塵設(shè)施，分別位于：冷扎處理處的脈沖袋濾除塵器，電爐熔煉工段處的旋風(fēng)除塵器、電除塵器，儲(chǔ)倉處的脈沖除塵器。

車間只在主要產(chǎn)生粉塵的地方進(jìn)行抽氣、除塵，而且都是獨(dú)立除塵，由于除塵處不是封閉的區(qū)間，所以整個(gè)車間的粉塵含量都較高。改造：在車間內(nèi)各處布置抽氣罩，對整個(gè)車間抽氣，將產(chǎn)生粉塵、煙氣的工段改為封閉區(qū)間，防止粉塵四處擴(kuò)散。

3、邢臺(tái)市某玻璃廠

現(xiàn)狀：系統(tǒng)阻力大，脫硫沉淀池內(nèi)石膏漿液抽不上來。

原因：主要阻力在袋式除塵器，石膏泵是臥式離心泵，脫硫沉淀池內(nèi)石膏漿液無法抽出。

解決辦法：將進(jìn)袋式除塵器的煙氣溫度降低到150℃以下以降低粉塵的粘度解決粉塵糊袋問題，從而解決除塵器阻力大的問題，將脫硫石膏泵換成液下泵，并且在排膏時(shí)講攪拌器開啟已攪動(dòng)漿液從而解決排膏問題。

關(guān)于河北紐思泰倫環(huán)?？萍加邢薰?/strong>