揚(yáng)子石化“十二五”節(jié)能再添新業(yè)績(jī)，5年節(jié)能折合標(biāo)煤突破88萬噸，比國家“萬家企業(yè)節(jié)能目標(biāo)”66萬噸超額34%，包括淘汰落后產(chǎn)能、大量采取新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料等組合節(jié)能措施取得良好效果，節(jié)能成為企業(yè)降本增效重要途徑。

揚(yáng)子石化“十二五”節(jié)能工作是建立在“十一五”節(jié)能99.75萬噸的新平臺(tái)之上，節(jié)能目標(biāo)實(shí)現(xiàn)難度更大。節(jié)能降耗已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分，結(jié)合“十二五”期間增加煉油能力的1250萬噸/年煉油改造項(xiàng)目，以建新汰舊、建大汰小、以新帶老的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，關(guān)停了包括1#常減壓、1#脫硫、1#催化裂化等技術(shù)落后裝置，實(shí)現(xiàn)用能結(jié)構(gòu)性調(diào)整，用能效率有效提升;同時(shí)啟動(dòng)能效倍增計(jì)劃，其中2015年全年能效倍增項(xiàng)目共21項(xiàng)，當(dāng)年完成66.7%，開工率100%，共形成年節(jié)能量17337噸標(biāo)煤潛力;完成了乙烯、芳烴、煉油老裝置節(jié)能改造，其中PTA2#節(jié)能改造能耗下降約100公斤標(biāo)油/噸。加大主要能耗節(jié)點(diǎn)90多臺(tái)加熱爐能效管理，明確各廠分管責(zé)任人和爐長，對(duì)在運(yùn)加熱爐實(shí)施在線監(jiān)控，每日通報(bào)各臺(tái)加熱爐氧含量排煙溫度等爐效指標(biāo)，每月進(jìn)行檢查、分析加熱爐運(yùn)行中存在的問題。2015年?duì)t效同比上升0.32個(gè)百分點(diǎn)。

揚(yáng)子石化還通過提高裝置間物料帶溫直送比例，減少能量損失，降低二次加溫能耗，實(shí)現(xiàn)能源最佳化利用;利用裝置余熱發(fā)電等，實(shí)現(xiàn)能量循環(huán)利用;優(yōu)化能源輸送途徑，停運(yùn)一條輸熱總管，轉(zhuǎn)為備用，降低管輸熱損;建立優(yōu)化用能平衡系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)用能動(dòng)態(tài)平衡;通過完善用能計(jì)量，降低能源漏損等綜合措施，使揚(yáng)子石化有限公司化工生產(chǎn)用能按能效倍增規(guī)模進(jìn)度不斷提升。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，揚(yáng)子石化“十二五”節(jié)能達(dá)到88.61萬噸標(biāo)煤，產(chǎn)品單位能耗逐年下降，節(jié)能降耗成為企業(yè)降低產(chǎn)品成本、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑。