高濃度鹽水處理技術所面臨的問題是，高鹽處理分析儀通常會出現在8到12天的正常運行后發(fā)生堵塞。主要原因是，氯化鈉燃燒的熔點為801C°，如果燃燒度低于此溫度那么反應器管整個將被固化的顆粒覆蓋住，從而防止載體氣體流動，造成載氣壓力增加至1巴。白色的粉末狀顆粒可能會出現在反應器的底部內，管件，軟管里。那如何在不增加維護費用的情況下測量準確并解決高鹽廢水問題，以獲得更優(yōu)的經濟性。

德國拉爾分析儀器的方案

德國拉爾分析儀公司提供最佳高鹽技術處理設備，這些在線分析儀主要是為測量有機碳總量(TOC)的測定而設計的，化學需氧量(COD)，總氮水結合(TNB)。

德國拉爾所研發(fā)的高鹽技術處理方案是基于1,200°C上獨特的非催化燃燒法。這種高溫法提供的溫度超過氯化鈉的熔點400°C。在此溫度下高鹽完全融化并很容易被排出。鹽通過液體的形式從爐子中移動，并由冷凝水從爐子中進行。之后，熔化的鹽將通過可以移動的反應器處理和回收，反應器中的鹽可以快速的處理，這樣沒有鹽的沉積可以殘留在爐里。過去常出現的堵塞和損壞的反應堆將不會再發(fā)生了。

德國拉爾公司的高鹽技術處理，爐里安裝了一個特殊的反應器，由于其特殊的技術工藝設計，可以很容易的將原水的水樣含鹽量至300克/升氯化鈉(30%)測量出來。這意味著，即使具有高鹽濃度的樣品都無需稀釋和無需作樣品的預處理。這對測量的準確有積極的影響。拉爾研發(fā)的高鹽技術處理方案，通過特殊的工藝管理和反應堆的優(yōu)化，避免停機時間，成本減少到最低限度。

解決方案特點：

使用起來：省事，方便

-反應器使用壽命長

-無堵塞

-無需稀釋樣品

-維護時間縮短，每周至少可以減少30分鐘的維護時間

高鹽案例研究：將廢水轉化為市場所需的資源

這是一家專業(yè)生產醫(yī)藥中間體的企業(yè)。公司占地面積80000平方米，擁有員工350多人。目前公司年產25.000噸苯酚和32.000噸硝基苯酚,這些產品出口到日本，歐洲和北美。年銷售額：1億元人民幣。

這家工廠由于生產而排放出大量的廢水，這些廢水含有高濃度的氯化鈉(鹽)，對于較低的pH值和有波動的有機碳負荷，很具有挑戰(zhàn)的：所取的樣水是高鹽樣水即在→170g/升270g/升NaCl

1)第一次取樣為大約1000ppmTOC1)

2)第二次取樣為大約10ppmTOC，pH值小于2，這是鹽水取樣最壞的情況下的。

運行一個月后：

→在爐內無阻塞→反應器出口仍然很干凈→在爐里完全沒有堵塞→客戶只需要用一把螺絲刀將陶瓷球按動一下，直到有點松動即可。

清潔反應器出口：只需要少量的維護就可以了。

以前這家企業(yè)需要通過污水處理廠來處理他們的廢水而承擔昂貴的費用，但現在這家企業(yè)找到了一家化工廠，他們可以幫助代為解決他們工廠的高鹽廢水的處理工作了，如果為了使有機碳保持在一定的限度內，甚至還愿意為廢水里的高鹽付錢。所以通過使用德國拉爾的高鹽方案和臭氧處理系統(tǒng)，可以減少成本，創(chuàng)造更高的收入和經濟效益，ROI的投資回報率不超過18個月。德國拉爾的解決方案參數的測量準確可靠，即使在最具挑戰(zhàn)性情況下也能應用。