由于我國(guó)超臨界煤粉鍋爐技術(shù)以及大型CFB鍋爐技術(shù)均已經(jīng)成熟，完全具備了自主開(kāi)發(fā)600MW CFB鍋爐的實(shí)力，因此發(fā)改委決定600MWe超臨界CFB走自主開(kāi)發(fā)的路線，不再引進(jìn)，并積極推動(dòng)示范工程立項(xiàng)，同意項(xiàng)目成熟一個(gè)核準(zhǔn)一個(gè)。
 
    早在十五期間，哈鍋就與清華大學(xué)聯(lián)合完成了600MW 超臨界循環(huán)流化床方案及關(guān)鍵技術(shù)的研究工作。十一五期間，國(guó)家科技部和發(fā)改委組織了哈鍋、東鍋、上鍋、清華、熱工院、西交大和中科院等主要CFB制造商、高校和科研院所正式開(kāi)始了國(guó)家科技支撐計(jì)劃的600MW 超臨界CFB鍋爐的研發(fā)工作，并制定了以企業(yè)為主的開(kāi)發(fā)理念?？萍脊リP(guān)計(jì)劃任務(wù)規(guī)定整個(gè)項(xiàng)目于2006~2010年內(nèi)完成。
 
鍋爐方案：
    鍋爐主要由單爐膛、6個(gè)高效絕熱旋風(fēng)分離器、6個(gè)回料閥、6個(gè)外置式換熱器、尾部對(duì)流煙道、8臺(tái)滾筒冷渣器和2個(gè)回轉(zhuǎn)式空預(yù)器等部分組成。
爐膛采用褲衩腿、雙布風(fēng)板結(jié)構(gòu)，爐膛內(nèi)蒸發(fā)受熱面采用垂直管圈一次上升膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。
 
    在爐膛上部左右兩側(cè)各布置有3個(gè)高效絕熱旋風(fēng)分離器。每個(gè)分離器回料腿下布置一個(gè)回料閥和一個(gè)外置式換熱器，分離器分離下來(lái)的循環(huán)物料，分別進(jìn)入回料閥和外置式換熱器。分離器分離下來(lái)的高溫物料一部分直接返送回爐膛，另一部分進(jìn)入外置式換熱器，外置換熱器入口設(shè)有錐型閥，通過(guò)調(diào)整錐型閥的開(kāi)度來(lái)控制外置換熱器和回料閥的循環(huán)物料分配。在爐膛兩側(cè)下部對(duì)稱(chēng)布置6個(gè)外置式換熱器。靠近爐前的兩個(gè)外置式換熱器內(nèi)布置高溫再熱器，這兩個(gè)外置式換熱器的主要作用是用來(lái)調(diào)節(jié)再熱蒸汽溫度；中間的兩個(gè)外置換熱器中布置低溫過(guò)熱器I和低溫過(guò)熱器II，靠近爐后的兩個(gè)外置式換熱器內(nèi)布置中溫過(guò)熱器I和中溫過(guò)熱器II，布置過(guò)熱器的四個(gè)外置床的主要作用是用來(lái)調(diào)節(jié)床溫。
 
    尾部對(duì)流煙道中依次布置高溫過(guò)熱器、低溫再熱器、省煤器，最后進(jìn)入回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。過(guò)熱蒸汽溫度由煤水比調(diào)節(jié)，并配合布置在各級(jí)過(guò)熱器之間的三級(jí)噴水減溫器作為細(xì)調(diào)。再熱汽溫通過(guò)布置有高溫再熱器的兩個(gè)外置式換熱器來(lái)調(diào)節(jié)。
 
    鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)采用帶泵啟動(dòng)系統(tǒng)，4只內(nèi)置式分離器布置在爐膛前側(cè)，水冷壁出口產(chǎn)生的全部工質(zhì)通過(guò)排汽管引入分離器內(nèi)，在鍋爐負(fù)荷小于30%B-MCR，直流負(fù)荷時(shí)，分離器起汽水分離作用，分離器出口蒸汽進(jìn)入尾部包墻過(guò)熱器，水則通過(guò)連接管進(jìn)入貯水箱，再由水聯(lián)通管排入循環(huán)泵，作為再循環(huán)工質(zhì)與給水混合后進(jìn)入省煤器系統(tǒng)，當(dāng)鍋爐負(fù)荷超過(guò)30%B-MCR時(shí)，轉(zhuǎn)為直流運(yùn)行方式。