在化工生產(chǎn)過程中，分離是非常重要的一個過程單元，它直接決定了能耗，但其上方的塔板的分離能力有所下降。 最終產(chǎn)品的質(zhì)量和收率，工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著主導(dǎo)地位的分離方法就是精將中間換熱方式歸類于過程技術(shù)節(jié)能，是因為原來的精餾塔沒有變餾。精餾是利用混合物中各組分揮發(fā)度的不同利用能量進行分離的操作單化，只不過增設(shè)的中間換熱改變了操作線斜率，利用了低品位能源。在分元，具有獨特的優(yōu)勢。據(jù)估計，化工過程中40%～70%的能耗用于分離，而離任務(wù)一定的情況下，常規(guī)精餾塔塔釜再沸器與中間再沸器供熱量之和。精餾能耗又占其中的95%。因此隨著世界能源的日益短缺，精餾過程一直是設(shè)置中間再沸器前后，所需要的熱負荷不變。只是在設(shè)置中間再沸器后，研究者節(jié)能挖潛的熱點對象，它的每一個進展都會帶來巨大的經(jīng)濟效益。  部分熱量可以采用低于塔底再沸器的廉價的廢熱蒸汽提供，塔的熱能有效多年來，




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